開機前應(yīng)對
數(shù)控機床件進行全方位細(xì)致的檢查,內(nèi)容包含操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,認(rèn)無誤后方可使用。
1、
數(shù)控車?床件通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是不是正常、靈活、機床有沒有異?,F(xiàn)象。
2、
數(shù)控?車床件程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對數(shù)控車床加工代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點進行仔細(xì)的核對。
3、正確測量和計算工件坐標(biāo)系。并對所得結(jié)果進行檢查?? ·輸入工件坐標(biāo)系,并對坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點進行仔細(xì)的核對
4、未裝工件前,空運作一次程序,看程序能不能順利開展,刀具和夾具安裝是不是合理,有沒有“超程”。
5、削時快速倍率開關(guān)需要打到最低擋位。
6、
數(shù)控車床件切削進刀時,在刀具運作至工件30~50㎜處,需要在進給保持下,驗證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是不是相同。
7、
數(shù)控車床?件切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
8、
數(shù)控?車床件序修改后,要對修改部分仔細(xì)核對。
9、須在確定工件夾緊后才可以啟動機床,禁止工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。
10、做中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常現(xiàn)象時需要停車處理。
11、急停車后,應(yīng)重新進行機床“回零”使用,才可以再次運作程序。